焊錫條
英文：Solder Bar
熔點：183℃-300℃
分類：有鉛錫條、無鉛錫條
規(guī)格：（錫含量從20%-63%各種型號均有生產）有鉛錫條、63/37錫條、波峰焊錫條、手工焊錫條、高溫錫條、電解錫條、低溫錫條、抗氧化錫條。可按客戶要求訂做別的合金規(guī)格。
高溫抗氧化焊錫條的優(yōu)點：
1.在焊錫爐高溫作業(yè)時液面光亮，不需要每次作業(yè)時刮焊面錫渣，作業(yè)性好，生產效率高從而產量增加;
2.元件易于上錫且底板幾乎不沾附錫渣；焊錫條的品質一流，有效防止焊錫中錫的相變和晶須現象。避免焊后焊點變脆和因晶須誘發(fā)電子線路出現的跳火、短路和噪音等問題。特別在SMC/SMD微型化后，對晶須的干擾更應重視。
3.燙錫后管腳表面光亮、光滑、外觀良好;焊錫條是采用高純度金屬，在嚴格品管條件下，再經真空脫氧處理，有效控制氧化程度及金屬、非金屬新質含量。焊錫面均勻光滑、純度及高、流動性好、濕潤性及佳，焊點光亮，氧化渣物極少發(fā)生，適用于高要求的個種波峰或手工焊接程序。
高抗氧化焊錫條：在300℃以下的焊接溫度，液能焊料表面如鏡面，濕潤時間短，擴展率大于一般焊料。由于抗氧化的加入使焊點光亮，潤色美觀，適用于PCB的波峰焊和熱浸焊。本廠配有多種合金比例供客戶選擇。
4.錫渣少，可降低材料成本。
焊錫條的流動性好，上錫均勻而且快，電纜保護管,膨潤土防水毯錫爐溫度更低。減緩焊料出現浸析現象的速度，有效抑制線路板上銅的溶解速度，延長爐中焊料的使用時間。焊錫條采用高純度電解焊料使其有害雜質減少，同時有效避免了因有害雜質而產生的橋連、拉尖、潤濕性差等焊接問題。焊錫條的焊點光亮、錫渣極少，可以降 低產品成本，提高生產效益、有效防止焊錫中錫的相變和晶須現象。
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