有鉛
焊錫絲和無鉛焊錫絲是兩大類不同的焊錫材料,有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲的區(qū)別在于它們的金屬成分不同,所以合金熔點也不同,合金成分最明顯的不同,從兩者的名稱就能知道,一個含鉛一個不含鉛。無鉛焊錫絲其實并不是真的一點鉛金屬也沒有,只是含鉛量非常低,達到國際環(huán)保要求,所以才稱之為環(huán)保無鉛焊錫絲。
有鉛焊錫絲的熔點是183℃,無鉛焊錫絲的熔點較高為227℃左右,含鉛量的多少決定了焊錫絲熔點的高低。除熔點影響焊錫質量外,需配合焊錫絲使用的助焊劑也是影響焊錫質量的關鍵因素。焊錫絲熔化后助焊劑決定金屬的活性,如果焊錫絲的熔點過高,那么助焊劑的揮發(fā)速度就會加快,焊錫絲的流動性也會變得不強,很容易產(chǎn)生錫尖、錫橋和拉絲等不良影響。有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲的可焊性也有很大不同,有鉛焊錫絲相對來說更容易焊接,只因無鉛焊錫絲中錫含量相對較高,進行焊接操作的時間也會拉長。
有鉛焊錫絲長期待機在工作溫度下,會在烙鐵頭前端上留下一層焦黑的氧化物。而無鉛焊錫絲更是如此,這層金屬氧化膜和助焊劑在高溫有氧環(huán)境下會產(chǎn)生交互作用,生成的氧化物會變成一個隔層,嚴重影響到烙鐵頭前端正常吃錫。殘留的氧化物對焊錫質量也有重大影響。